玻璃鳞片胶泥具有优异的防护性，能够阻挡腐蚀性介质的渗入和侵蚀，增大介质到达基体的路程，减缓其脱落和开裂的速率，延长其使用寿命和寿命。
玻璃鳞片胶泥的性能特点：
（1）具有良好的防锈性能。
（2）优异的抗渗透能力。
（3）高固体份。
（4）强度高。
（5）良好的耐磨耗及抗冲击性能。
（6）固化后收缩率低。

玻璃鳞片胶泥施工工艺
1、基材处理
在进行整体施工之前，对其基体进行喷砂除锈，表面处理为Sa2.5级，去除灰尘杂物，表面要干燥。
2、打底
在底漆中，要先加入适量的促进剂，然后根据底漆量，加入适当的固化剂，搅拌均匀，把遍底漆均匀地涂在基材的表面上，在施工的时候，要确保工具干燥、清洁，滚刷要按一定的方向进行滚动。
3、玻璃鳞片胶泥施工
在玻璃鳞片胶泥添加了相应的促进剂，固化剂，抹刀刮涂，涂抹完用辊刷蘸着稀释剂轧平。
4、面漆施工
上述3道工序全部结束后，再涂1-2遍面漆。
注意，在大面积施工前要做固化剂，促进剂配比实验。
玻璃鳞片胶泥施工的厚度通常在1-2毫米之间。

玻璃鳞片胶泥的施工方法
1、喷砂除锈
在整体施工前要将其基体进行喷砂除锈， 表面处理达到Sa2 .5级(二级)，将基体表面的焊缝、残渣、转角或者凹凸不平的地方都打磨光滑，除去粉尘和杂物，并擦拭干净，不能残留油污、杂物和水分，简而言之就是收拾得越干净越平整越好。
2、涂抹底漆
底漆先要加入适量促进剂，再根据底漆量加入适当固化剂搅拌3min左右，将遍底漆均匀的涂在基体表面，在施工过程中要保证使用工具干燥、干净，滚刷要按照一定的方向滚动。
图源网络，正在搅拌的玻璃鳞片胶泥
3、涂抹中涂
将配套的促进剂和固化剂加入玻璃鳞片胶泥预混料中，本次使用多少玻璃鳞片胶泥就搅拌多少，不能用之前搅拌剩下来的玻璃鳞片胶泥，施工2道在基体表面，且每道涂抹后尽量保证没有流淌的痕迹，可以用苯乙烯溶剂羊毛毡辊反复滚压，使玻璃鳞片胶泥图层平整。
在此过程中如果表面有表面凹凸痕迹，需要去除凸起，保证表面光滑平整。

玻璃鳞片的厚度一般为0.1～0.2mm，其作用主要是防止介质渗透到金属结构中去，同时可以起到保护金属表面不受介质腐蚀的作用；另外在高温下（500°C左右）也可以阻止一些气体或液体渗入到钢质结构中去的特性。
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