滁州市环氧防腐涂料销售电话

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2、玻璃鳞片面涂产品说明及用途
玻璃鳞片防腐为系列产品，包括：玻璃鳞片底漆，玻璃鳞片胶泥和玻璃鳞片面漆均为桶装双组份涂料。与T31固化剂配套使用，施工时，按100：10比例调匀后使用。

玻璃鳞片涂料主要真对脱硫塔、冷却塔、蓄水池、烟筒、水塔、尿素造粒塔、等等及化工设备等金属表面处理,由于涂料中添加了片状玻璃鳞片,在涂层中片状玻璃鳞片彼此平行或重迭排列,形成一道道鳞片保护,延缓腐蚀介质透过涂层到达基材表面的时间,从而大大延长了基材的使用寿命

粘结强度高、机械力学性能优良、富有弹性

·施工环境温度在5-50℃之间；混凝土表面温度不低于5℃；相当湿度在10%~90%之间，天气过热应先喷洒清水降温，使施工面温度控制在5-32℃为佳钢铁上镀锌的防腐涂料必须选用耐碱性好和不能被皂化的品种
涂料与玻璃纤维布复合使用，可增强防腐层的机械性能
玻璃鳞片涂料是一种性较高的涂料，成膜后颜料能平行定向重叠排列，不仅对腐蚀介质构成一道道屏障，也给腐蚀介质设定了无数条曲曲折折迷宫式的结构，从而达到防腐蚀的目的。因此该产品有较好的封闭性、防腐蚀性能和抗渗透性。该产品还具有良好的耐化学药品性、耐水性、耐磨性。
4、 自我修复：具有和水泥基渗透结晶材料相似的自我修复功能，多年后活性结晶体遇水产生二次生长，新的结晶体对混凝土微缝进行自我修复，具有二次抗渗能力


本产品为高性能防腐涂料，涂层光滑，致密，坚硬，粘结力强，耐盐碱，耐海水，耐土壤微生物腐蚀，抗植物根茎穿透性等

玻璃鳞片涂料虽然不像的四大发明一样，具有很长的历史，但是我国作为防腐涂料生产大国，我国防腐涂料的演变也经过了漫长的发展历程 。
1、天然成膜物质作为主要成分的阶段。早使用天然成膜物质作为涂料原材料的国家。我国春秋时期利用桐油炼制“漆”标志着涂料技术的产生。到了明代（1368-1644年），漆器技术达到高峰。17世纪以后，的漆器技术和印度的虫胶涂料逐渐传入欧洲。
如防锈涂料通过成膜剂来获得致密的防腐涂层，隔离腐蚀物质对被保护材料的伤害，例如含铅的涂料和油料反应后就能形成铅皂，来保证防腐涂层的致密性


按GB8932《涂装前刚才表面锈蚀等级和防锈等级》规定进行表面处理并达到Sa2.5级，清除钢管表面灰尘，锚纹深度控制在为50-75μm
它不是粘贴在混凝土的表面，而是成为混凝土的一部分

3、改善养护：防止混凝土早期失水导致的裂纹；能阻止和莓菌在混凝土表层的产生；不影响混凝土外观和表面性质，便于其它二次施工
耐高温涂料具有很高的稳定性、抗冲击性和耐磨性，在高温环境下能与其他活性分子发生反应，使炉体的使用寿命更长
玻璃鳞片涂料施工简单，可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。涂装前必须进行表面处理，除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。通常用4号砂或20-40目的石英砂，以5-7kg/cm2压缩空气带动砂粒，砂粒以50～70m/s速度从喷嘴中喷出，表面达SISSa2.5规格，清除喷砂后的灰尘，在8h小时内进行涂装。涂装一般在干燥天气进行，温度5℃以上，相对湿度85%以下。

玻璃鳞片涂料主要真对脱硫塔、冷却塔、蓄水池、烟筒、水塔、尿素造粒塔、等等及化工设备等金属表面处理,由于涂料中添加了片状玻璃鳞片,在涂层中片状玻璃鳞片彼此平行或重迭排列,形成一道道鳞片保护,延缓腐蚀介质透过涂层到达基材表面的时间,从而大大延长了基材的使用寿命


1.特性
1.本产品固体成份高达30以上，一次涂刷可得到干膜厚度100μm以上涂层，漆膜硬度高。
2.常温涂敷，常温自然固化，施工简便，特别适合现场使用。
3.玻璃鳞片底涂不含挥发性，固体份达100，一次涂装可达高膜厚，常温固化。
4.漆膜具有优异的附着力和耐磨性，耐水、耐酸、碱、盐等化学品的腐蚀，

5、含有玻璃鳞片的涂层比不含有玻璃鳞片的和聚酯树脂硬得多，因此有较高的抗表面磨损性能
6、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。

玻璃鳞片涂料的应用
由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补，因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。
无气喷涂是快的涂装方法，为了达到规定漆膜厚度，采用无气喷涂的施工方法
在不具备烘烤干燥的现场只能选用自干型涂料


脱硫塔鳞片胶泥厂家生产的玻璃鳞片防腐材料和其他的脱硫塔玻璃鳞片有所不同，从颜色上看玻璃鳞片防腐材料的颜色为铁红和浅色的比较多，而且在使用的时候表面会有一定的光泽，在生产的时候玻璃鳞片防腐材料是由水性树脂和油性树脂等不同的材料组合而成，在使用的时候会使物体的表面有光泽而且漆膜比较坚硬耐磨使用的时间更加的长久。

粘结强度高、机械力学性能优良、富有弹性
重防腐涂料具有两个显着特征：一是能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命，重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，在一定温度条件下，也能使用5年以上；二是厚膜化，一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上，还有500～1000μm，甚达2000μm


沥青防腐涂料为树脂型高分子防腐防水涂料，由石油沥青和引入改性树脂胶乳为主料，煤焦沥青、、耐腐蚀颜料、再加以各种助剂配制而成的高分子防腐防水材料，肯有溶剂含量少、固体份高、一次涂膜厚、涂层坚实致密、附着力好、漆膜坚韧、机械强度高、耐化学腐蚀性好、抗微生物侵蚀以及电绝缘性能好等优点

玻璃鳞片主要是应用于各种建筑以及设施的防腐施工中，施工后的玻璃鳞片涂料中，横纵比高达30-120的扁平型的玻璃鳞片在树脂中呈平行重叠排列的宫式结构，从而形成致密的防渗层结构。

玻璃鳞片涂料主要真对脱硫塔、冷却塔、蓄水池、烟筒、水塔、尿素造粒塔、等等及化工设备等金属表面处理,由于涂料中添加了片状玻璃鳞片,在涂层中片状玻璃鳞片彼此平行或重迭排列,形成一道道鳞片保护,延缓腐蚀介质透过涂层到达基材表面的时间,从而大大延长了基材的使用寿命

3、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
4、热胀系数小。

玻璃鳞片涂料虽然不像的四大发明一样，具有很长的历史，但是我国作为防腐涂料生产大国，我国防腐涂料的演变也经过了漫长的发展历程 。
1、天然成膜物质作为主要成分的阶段。早使用天然成膜物质作为涂料原材料的国家。我国春秋时期利用桐油炼制“漆”标志着涂料技术的产生。到了明代（1368-1644年），漆器技术达到高峰。17世纪以后，的漆器技术和印度的虫胶涂料逐渐传入欧洲。金属有钢铁、铝、铜等，表面处理的有镀锌、镀铬、磷化等